除尘设备技改，包括静电除尘器维修改造、布袋除尘器维修改造等，我们提供除尘器维修改造设计、制造、安装、调试等，负责各项工作，如工程进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、现场安装、调试验收、技术交底、人员培训。

静电除尘器维修改造施工步骤介绍

1、拆除顶部盖板及附属物。

2、拆除内部部件及时运走，清理工作场地。

3、拆除内部限位板，小框架定位螺栓，吊出所有阳极装置及阴极放电装置。拆除阴阳极振打装置。拆除出口槽形板。拆除部件及时运走，清理工作场地。

4、安装侧壁板，更换坏的阴极吊挂瓷套管，调整阴极框架水平度。安装出口槽形板，要求进气分布板及出口槽形板安装后分别调整平直，调整后将所有螺丝、螺母焊死。

5、阳极装置、阴极装置安装。

6、排版、就位、安装限位板。调整极间距。

7、安装阴阳极振打、顶部盖板，顶部盖板与顶部梁以及其本身的焊缝要密封焊。各焊接点要焊接牢固。要使其能够充分发挥抗高负压的性能。安装顶部人孔门。顶部电气设备就位。

8、调整阴阳极振打，检查振打锤，保证连接点牢固可靠，转动点转动灵活。振打锤与振打轴装配要稳固，不能有松动和相对转动现象。

9、调整后振打锤的U型螺栓、螺母要焊死，防止振动松脱。

10、振打锤与振打砧中心线符合技术要求。更换振打电机，电瓷转轴，安装电气设备。

11、二次调整电场内部及清理电场内部。关闭人孔门。整理工作场地，试车。

12、与以上前几项施工进行的同时，制作阴极框架的组对胎具，并开始组装阴极线，制作阳极板排组装平台和起吊架，制作顶部盖板。

布袋除尘器维修改造设计介绍

（1）更换过滤材料

①针刺毡取代“”滤布。针刺毡滤料在阻力系数、透气度、孔隙率、动静态过滤效率方面都明显优于“”滤布。

②覆膜滤料取代普通滤料。覆膜滤料属表面过滤，过滤风速高、阻力低，使用寿命长，收尘效率很高。采用热压合（定压、定温条件下）工艺的进口覆膜滤料品质上乘。

③褶式滤筒取代滤料。褶式滤筒除兼有覆膜滤料特点外，还具备如下优点：滤件与笼架结构，安装、维修简便；同尺寸的除尘器，过滤面积提高1~3倍；使用寿命是滤料的1.5~2.5倍。

（2）更换清灰方式

①用高能型脉冲清灰取代机械摇动及反吹清灰方式，增加过滤面积，降低过滤速率和运行阻力，提高处理能力。

②采用新式除尘器，用一台风机同时承担抽风和反吹清灰功能，结构简单，功能强、动力大。采用圆形电磁铁控制阀门，不用气源，在供气不便的地方，尤为适用。

（3）用新型结构取代老式结构ZC和FD等机械回转反吹袋式除尘器是利用高压风机作气源反吹清灰，它存在清灰强度弱，且内外圈清灰不均，清灰相邻滤袋粉尘的再吸附及花板加工要求等诸多缺点。新型HZMC型袋式除尘器圆筒形结构、扁圆形滤袋，只用一只高压脉冲阀即可实现回转定位分室脉冲清灰。它克服了ZC和FD的上述缺点，吸收了回转除尘器结构紧凑、占地面积小以及分箱脉冲袋式除尘器清灰强度大、时间短、清灰彻底的优点。改造除尘器大大提高了直接处理较高含尘浓度和高黏度的粉尘的可能性。特别适合于采用回转反吹除尘器的改造。

（4）增加过滤面积，降低过滤风速

①除尘器扩容，增加袋式数量，以增加过滤面积。

②更换花板，增加开孔率。减少滤袋直径，但也要注意滤袋合理的长径比和袋间气流上升速度。

③改变滤袋形状，如采用扁袋、菱形袋、“W”形内外双滤袋等。

（5）优化通风管道及阀门结构此举在于降低系统阻力，均化气流分布，并延长滤袋平均使用寿命。

（6）更换新型配件新型配件包括电磁脉冲阀，自控仪，油水分离器，各种气动器件、阀门等。