脱硝是锅炉必须进行的工作，在现在工业中，选择性催化还原工艺（SCR）是比较常用的手段，这一工艺具有脱硝效率高、氨逃逸量小、能够有效降低烟气中氮化物的优点。但是随着脱硝工作的不断推进，省煤器出现了堵塞的问题，而堵塞的重要原因就是铵盐分结渣。今天咱们详细讲一下，锅炉省煤器出现铵盐结渣状况的原因。

在脱硝的过程中，虽然喷氨能够较为有效的去除烟气中的NO,NO2等有害气体，但是也将烟气中的二氧化硫转化成了so3，烟气中本来就有较高浓度的so3，co2等酸性气体，都可以和逃逸的氨成分进行化学反应，进而形成NH4HSO、NH4HCO3、NH4NO2、NH4HSO4等。在相对的低温环境下，这些铵盐有一部分会融入到水蒸气中，形成有黏性的酸性液体，这些液体非常容易附着在省煤器、空预器等低温段换热设备的表面，并且不断捕捉烟气中的干燥飞灰，粘结在换热面上，长此以往的运作，必定会造成省煤器的铵盐堵塞。

在锅炉红外线成像设备中，经常会发现这些凝结在省煤器等设备上的白色铵盐结晶，长时间的堵塞不仅仅会造成锅炉运行效率的下降，情节严重的还会造成重大安全事故，是各电厂厂家不可忽视的问题。

省煤器堵塞的解决措施：

1、适当提高排烟温度，只要排烟温度达到一定的标准，在铵盐的露点之上，就会大大减少铵盐的凝结情况。

2、控制脱硝过程中的喷氨量，从根本上减少氨逃逸的情况，氨逃逸量减少，就会大大减少铵盐产生。

3、提高吹灰器的吹灰频率，定期吹扫省煤器积灰

省煤器积灰堵塞虽然不会像空预器积灰堵塞那样严重，但是也要尽量从根本上解决铵盐结渣的问题，避免长时间结渣被迫停炉检修。