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烘干机高压静电除尘器是采用高压静电原理净化含尘气体的设备,是专为水泥厂回转式烘干机配套的除尘设备。
烘干机高压静电除尘器是CDLG(H)型的代、第三代产品。在结构和性能上又有很大的改进和提高。回转烘干机宽间距电除尘器技术性能。
烘干机高压静电除尘器工作原理:
利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
1、优化的结构设计
在除尘器结构设计上,充分了考虑了粉尘惯性力、离心力、反静电力。二次扬尘以及供电电源的波形性能、工作特点等因素的影响,采用优化的结构形式,较大限度的提高迁移速度,从而提高了除尘效率。在处理同等尘源的情况下,收尘面积可大幅度下降,即除尘器的尺寸和刚才消耗减少。这种小空间、低成本、率设计,为改造旧除尘设备提供了非常有利的条件。
2、优越的供电电源
在除尘供电电源设计上与常规不同。他采用的是软特性的稳定直流电源。稳定直流电压比脉动直流电压优越。电源工作是在火花始发以下临界处。在设计上,把电源供电整个过程够控制在火花始发点以下的电晕放电状态。不让其进入火花放电状态。火花放电实质上是正、负离子在电场中发生碰中释放能力的一种现象,它对除尘毫无作用。常规静电除尘器在整个供电过程中,包含了火花放电和电晕放电,并且绝大部分能量都在属于火花电被浪费掉了。而本技术在处理同等尘源的情况下,电场耗能不足常规静电除尘器的之一。
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