由于严重的环境污染，过去不再使用自然降解和纯化方法。目前，主要使用人工降解和纯化方法。它利用渗滤液的可生物降解性，并且手动设置的设施和设备允许渗滤液通过厌氧，好氧，静态，沉淀和其他方法进行纯化，以实现渗滤液的有效消除。污染环境的目的。国内外的主要治疗方案分为：异地治疗和现场治疗。

渗滤液处理各种工艺比较，知识渊博

异地处理主要是指对垃圾渗滤液和城市生活污水进行综合处理，利用生活污水稀释高浓度垃圾渗滤液，再进行处理，这种方法可以节省建立单独的垃圾渗滤液处理系统的成本，并且可以减少渗滤液的治疗费用。缺点是垃圾渗滤液的运输造成较大的经济负担，渗滤液独特的水质特性会影响城市生活污水处理厂的运行，甚至破坏城市污水处理厂的正常运行。。

现场处理主要是指将渗滤液喷洒到库区，或在附近建立污水处理厂，这不符合经济考虑。

垃圾渗滤液的处理是城市生活垃圾卫生垃圾填埋项目不可或缺的一部分。目前，垃圾渗滤液的处理方法主要是生物处理，理化处理和土地处理。

土地处理

土地处理主要通过过滤土壤颗粒，离子交换吸附和沉淀去除渗滤液中的悬浮颗粒和溶解成分。通过土壤中微生物的作用，渗滤液中的有机物和氨氮被转化，渗滤液的量通过蒸发减少。目前用于渗滤液处理的土地方法主要是补给和人工湿地。

渗滤液补给作为垃圾渗滤液处理方法之一，在国外已得到广泛应用。据估计，英国有50％的垃圾填埋场已注入渗滤液。在中国，关于补给方法的研究也很多，并且在中国已经对去除机理进行了实验研究。详细研究了渗滤液补给的影响因素。已经发现，将一定比例的细砂添加到实验中使用的次粘土中，以改善土壤的渗透性和渗透性。当进水负荷为6.g/（m2d）时，运行两个月后，COD的去除率可达到98％左右。补给方法已开始用于某些家庭渗滤液处理中。人工湿地是近年来出现的一种新的处理方法。

对于垃圾渗滤液的处理，国外有更多的应用。TjasaBulc建造了一块平方米的湿地，研究渗滤液的处理方法，发现COD去除率为68％，BOD5去除率为46％，NH3-N去除率为81％，Fe去除率为80％。克雷格马丁建造了一个长宽比为10：1，深度为0.5m的人工湿地，种植了各种水生植物，并进行了养分处理的研究。年，美国纽约州的Ithaca垃圾填埋场开始使用淹没的湿地来处理垃圾渗滤液。北欧和芬兰的Escambia的Perdido垃圾填埋场已在寒冷的天气下运行人工湿地系统达13年之久，至今仍能正常运行一般。挪威，加拿大，英国，斯洛文尼亚和波兰等许多国家已成功应用体力劳动。

土地处理系统主要用于城市污水处理。它很少用于处理垃圾渗滤液。填埋场渗滤液施用后，土壤养分含量增加，气隙增加，土壤肥力得到显着改善。但是，对于垃圾渗滤液，不能处理重金属以及有毒有害物质。

渗滤液的理化处理

物化处理方法主要采用物化方法去除废水中的污染物。渗滤液处理中使用的主要方法有：活性炭吸附，化学沉淀，密度分离，化学氧化，化学还原，膜透析，汽提，湿式氧化等各种方法。与生物方法相比，理化方法受水质和水量变化的影响较小，出水水质稳定，特别是对于BOD/COD低，难以生物处理的垃圾渗滤液。由于物理和化学处理的高成本，它通常用于渗滤液的预处理或深度处理。

垃圾渗滤液处理中使用的活性炭的现状

使用吸附分离物质的历史悠久。常用的吸附剂包括活性炭，沸石，粉煤灰和城市垃圾焚烧炉底渣。在渗滤液的处理中，吸附剂主要用于去除难以在水中降解的有机物，金属离子和色度。使用铝土矿吸收渗滤液，去除了48.93％的有机物。如果使用生物活性颗粒碳，则生物膜降解渗滤液中的有机物会驯化在活性炭上。实验表明。生物活性炭对渗滤液或高浓度有机废水的吸附处理潜力巨大。

混凝法在垃圾渗滤液处理中的应用现状

使用不同pH值和不同剂量的聚氯化铝和聚丙烯酰胺等四种混凝剂，复合混凝剂（90％PAC+10％PAM）和试剂A（壳聚糖），对垃圾渗滤液COD的去除效果进行对比分析。垃圾渗滤液原液中的CODCr浓度为mg/L。实验结果表明，当pH值为5.58时，复合混凝剂的用量为mg/L时，COD的去除率分别为38.63％和37.84％。试剂A的pH为8，剂量为mg/L，COD的去除率达到39.85％。

与生物处理相比，理化方法受水质和水量的影响较小，出水水质相对稳定。特别是对于BOD5/COD比，它对难以生物处理的垃圾渗滤液具有更好的处理效果。从理论上讲，理化处理可以去除废水中的所有污染物，因此，理化处理通常被用作垃圾渗滤液处理的预处理和高级处理。早期的物理和化学预处理可以去除垃圾填埋场渗滤液中的大部分有毒金属离子和SS。物理化学处理还可以去除一些难以生物降解的有机物质（腐殖酸，富硒酸和卤代烃化合物），因此，物理化学处理方法经常被用于垃圾渗滤液的深度处理。

国外对理化处理方法的研究也很多，主要是膜处理，光催化氧化等，以及更先进的化学技术研究。G.Baccmgarten和C.F.Serfriend用纤维滤膜代替了反渗透膜，并研究了渗滤液的后处理。结果是前者更经济。真是Kim等。结合经典的Fe2++H2O2反应和紫外光研究渗滤液的处理。COD去除率不低于70％。当光辐射为80kW/m3时，氧化速率可提高6倍。当光辐射增加至kW/m3时，降解速率将翻倍。

生物处理

垃圾渗滤液的生物处理主要是指依靠处理系统中微生物的代谢以及微生物絮凝物对污染物的吸附来去除渗滤液中的有机污染物的废水处理方法，可分为厌氧处理和好氧处理两种。国内外处理垃圾渗滤液的方法主要包括厌氧处理系统和好氧处理系统。

最常见的渗滤液处理方法包括延迟曝气，生物转盘和曝气稳定池。这些方法在减少垃圾渗滤液中的BOD5，COD和氨氮方面取得了一定的效果，还可以去除铁，锰和其他金属离子等其他污染物。

目前，国内外垃圾渗滤液的处理主要是一种生物处理方法。该生物方法对废水具有良好的去除效果，该废水易于生物降解，且工艺较为成熟，运行成本较低。但是，对于高浓度且生物降解性差的有机废水，使用常规生物处理技术难以获得令人满意的结果。垃圾渗滤液中的COD，氨氮和金属离子的浓度都很高。这些特征限制了常规生物处理方法在垃圾渗滤液处理中的应用。

如果在处理系统中增加污泥的浓度并延长污泥的停留时间，则可以提高废水的处理效果。增加污泥浓度可以减少系统中的污泥负荷，并提高废水中有机物的去除效果。延长污泥的停留时间将改变系统中的微生物数量，这有利于硝化细菌的生长和驯化具有去除难治性有机物能力的新菌株的驯化。近年来，国内外出现了一种新型的水处理技术-膜生物反应器（TMBR）。TMBR是结合了膜分离技术和活性污泥法的新型水处理技术。膜保留的使用可使微生物完全滞留在生物反应器中，实现水力保留时间和污泥寿命的完全分离，从而确保系统保持高浓度污泥和很长的活性污泥。这表明TMBR在难处理有机废水和高浓度氨氮废水的处理中具有很大的优势。

膜法

膜方法包括：超滤膜（UF），纳滤膜（NF）和反渗透（RO）等。主要优点是：首先，过滤精度较高，膜的孔径较小，特别是反渗透膜的孔径一般在0.1μm1μm，可以去除细菌，微生物，溶解盐等。目前，它广泛用于海水淡化，纯净水，高纯水，物料的分离和浓缩。第二是操作不容易受到环境的影响。影响反渗透的主要环境因素是压力，温度和水质。这些量可以被测量和控制。但是膜技术也有其缺点：首先，当进水中污染物的浓度高时，进水的渗透压特别高，必须克服进水的渗透压才能获得物质。分离。。

因此，在处理污染物浓度高的废水时，具有较高的工作压力和较高的能耗。特别是对于反渗透，其工作压力较高，能耗较大。与反渗透系统相比，纳滤系统具有更低的运行压力和更低的能耗。第二个也是最重要的方面是膜方法是纯物理分离，因此膜方法本身无法消化污染物，只能将水与污染物分离，不能降解污染物，也无法实现污染。无害且基于资源。分离过程中污染物的浓度是进水的3至5倍。这种浓缩溶液比原始溶液更难处理，并且更有可能造成环境破坏。正是由于膜法的特性，它被更多地用于物料的浓缩和回收，但很少用于高浓度有机废水的处理。它只能在处理高浓度有机废水中起到辅助作用。而且反渗透会积聚盐分，从而增加电导率。

厌氧+好氧法+膜法

厌氧处理方法是使用最广泛的厌氧反应器。目前实际生产主要用于普通厌氧反应器，上流厌氧污泥床（UASB），内循环厌氧反应器（IC），厌氧流化床反应器，厌氧固定床反应器（厌氧过滤器AF），厌氧旋转接触式反应器和上述反应器的组合，如厌氧复合反应器（UBF）等；

好氧处理方法主要包括A/O-TMBR生化反应池法，A/O方法，TMBR方法，生物膜法等。在垃圾渗滤液的处理中，目前常用的好氧方法主要是具有延迟通气功能的方法A/O-TMBR生化反应池和TMBR法。

膜法，特别是纳滤（NF），其过滤孔径为1μm，可以去除水中粒径较小的杂质，并且工作压力低。因此，它将在渗滤液处理项目中用作最终工艺，并与反渗透膜（RO）结合使用，以确保渗滤液处理系统的最终出水指数满足循环水补充用水的要求系统。

该工艺充分利用了生化处理的特性，可以完全分解有机物，可以最大程度地降解污染物并减少污染物的产生，特别是厌氧反应产生的沼气是一种相对环保的能源，是污染源。同时，膜法是一种具有较高处理精度的物理化学处理方法，可以有效地保证废水的水质，特别是对于垃圾含量高的废水，如垃圾渗滤液。

因此，使用这种工艺组合来处理高浓度垃圾渗滤液是目前确保污水稳定并符合标准的最可行技术路线。CODcr，BOD5，氨氮和色度的去除率都很高，完全可以满足国家有关排放标准。该方法是目前在国外或国内使用最广泛的方法，在渗滤液的处理方面具有丰富的工程经验。

A/O+膜法

A/O方法使用较高的污泥浓度，并去除约90％的COD和NH3-N。在过去的几天的工程实例中，该方法可以实现更好的治疗效果以及更长，更稳定的操作结果。

基于以上评论，本项目拟采用厌氧处理工艺。

通常，重要的是要充分了解渗滤液的特性，并将当地的实际情况与最先进，稳定和高效的工艺技术相结合。