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钢铁球团厂竖炉静电除尘器大修方案

发布时间:2025/7/28 18:15:46   
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钢铁球团厂竖炉静电除尘器大修方案

1、钢铁球团厂原有电除尘器效率低下且工作不稳定,为满足环保需求现将原有除尘器改造大修。

2、工况环境:室外安装,运行环境较好,环境温度较高。

3、设计依据和设计原则

3.1、设计依据与标准

3.1.1、依据贵方提供的技术参数和我方工程技术人员现场的踏勘。

3.1.2、烟气粉尘的物理、化学性质,包含密度、温度、湿度、酸碱性、粒径分布、浸润性、粘附性、磨蚀性、燃爆性、露点等。

3.1.3、烟尘的风量变动范围及周期。

3.1.4、我方的丰富设备设计、制造经验。

钢铁球团厂竖炉静电除尘器电控设备存在的主要问题分析:

1、单相高压电源对烟气变化的反映明显,任何一个电场发生变化,都会影响到其他电场的运行质量;由于现有高压设备的运行状况不佳容易造成部分粉尘颗粒所需荷电“电离能”不足,形成不荷电逃逸。

2、单相高压电源供电运行稳定性差,在运行过程中易产生偏励磁及二次电流、电压运行不稳定。

3、设备老化,老型号器件停产导致备件供应出现问题。

4、单相电源电能转换效率比较低,理论计算效率只有70%,实际为64%左右。

5、单相电源供电不平衡供电,两相工作,另一相处于空载,电除尘器选用的电源规格越大,不平衡问题就越严重,无法保证电网的功率因数指标。

6、单相电源输出平均电压低,负载的二次电压与峰值电压之间存在25-35%的脉动,系统阻抗不匹配,容易产生火花击穿,容易出现大电流/低电压,或者低电流/大电压运行状态,影响整体的除尘效率。

7、本体上就地操作箱由于长期户外使用锈蚀严重,导致故障率过高

钢铁球团厂竖炉静电除尘器大修解决对策

1、本次改造将所有单相电源更换为目前除尘市场上的主流产品高频高压电源,在生产间隙对除尘器本体的极板、极线做调整校正及清灰处理。

2、原有高压控制柜柜体利旧,在柜门上重新开孔以安装高频电源操作屏,控制柜内增加隔离器和开关电源。

2、现有单相高压硅整流电源已到达比较正常运行状态,但无法达到排放要求,在特定条件下,提高二次运行电压及电流,保证足够的电晕功率,从而提高除尘效率,是改造的关键。利用高频高压电源设备输出电压高、电流大使现有的输出电晕功率提高30%以上,从而满足特殊粉尘所需荷电“电离能”加大粉尘捕集。

3、由于电场始终带电运行,在阴、阳极上始终聚集着一层粉尘,由于粉尘湿度随温度变化而变化,容易粘沾。如不能及时把阴、阳极上粉尘清除干净,久而久之,很容易粘上一层振打不下来的粉尘,应该合理调整振打时序,同时进行高低压联锁,采取降电压或每天夜间对不同电场错开进行断电振打,完全避免起晕电压偏移、及除尘排放无法长期保证等问题。

4、隔离开关柜全部更换。

钢铁球团厂竖炉静电除尘大修更换高频电源的主要特点

1、电能转换效率高

因为采用完全的三相调压,三相升压、三相整流。功率因素≥90%,电网损耗最小;它能有效地克服当前单相电除尘高压电源功率因素低(≤70%)、缺相损耗、不平衡供电的弊端。

2、输出电压高

单相的峰值电压比平均电压高25-30%,而三相电源的峰值电压与平均电压比较接近≤5%,几乎接近纯直流信号,从而有效地提高粉尘的荷电能力,提高除尘效率。

3、三相供电完全平衡

因为单相电源在使用中,始终用一相,空两相;而三相电源各相电压、电流、磁通的大小相等,相位上依次相差o。任何时候电网都是平衡的,是合理的用

电模式。

4、节能效果好

因为转换效率比单相电源提高25%,三相完全平衡输入,单台额定输入电流可减小几百安培,输出二次平均电压比单相电源提高15%,有效提高除尘效率。这些因素都直接转化成节能的效果。

钢铁球团厂竖炉静电除尘器的维护和保养

电除尘器的使用过程中,必须做好维护与保养工作,以延长设备的使用寿命。

1)检测电除尘器的温度和压力,以便及时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进、出口烟道处设置了热电偶和压力表。

2)阳极板、阴极线、分布板因种种原因造成积灰过厚,超过5~10mm时,应连续振打,如连续振打无效时,应切断高压电进行振打,如断电振打仍不奏效时应进行人工清灰。

3)如排灰系统出现故障,应及时切断高压电排除故障后再行生产。

4)电场外部各滚动轴承和振打传动机构处应定期加油润滑。

5)各法兰密封联结部位,尤其是检修门、观察门处不得有漏风现象。

6)电除尘器在使用时,应不定期小修(利用工艺生产停车机会)包括:检查电晕线是否折断,阳极板是否变形,阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否堵灰。擦洗绝缘瓷轴,检查有无振打锤脱落,检查尘中轴承和振打传动装置,阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时更换。更换损坏的零件。测量设备接地电阻<2Ω。

7)电除尘器在使用1年后应中修一次,中修包括更换磨损件,校直已变形的阳极板和阴极线,重新检测和调整阴阳极间距,检查电控部分并作彻底清理工作。但不允许用水冲洗电场内极板、极线、只能用干法清理粘灰。

8)电除尘器在使用五年后应大修一次,大修包括更换锈蚀或损坏的阴极线、阳极板和振打部件,传动部件(电机,减速机),磨损零部件,保温层等。

9)电气部分的维修和保养应遵循《电气说明书》

10)电除尘器在使用时应建立必要的安全制度,维护保养制度和值班制度等。

11)稳定工艺操作



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