北京哪家白癜风医院最好 http://www.jk100f.com/m/华菱超硬HDK金刚石珩磨铰刀金刚石铰刀分为HDK固定式珩磨铰刀和HDK可调节金刚石铰刀两种结构,具体什么情况下用固定式金刚石铰刀,什么情况使用可调节式金刚石铰刀呢?来听听华菱超硬技术部门的分析:HDK金刚石铰刀HDK可调节金刚石铰刀HDK可调节金金刚石铰刀相比固定式复杂用一根共用刀杆将前导套、铰刀体,后导套连为一体,采用螺纹固定,重复利用率高。铰刀体有开口螺纹槽,内孔与衬套采用锥面配合,衬套与刀杆采用小奸细配合,当铰刀体磨损后,可在衬套椎体上微量移动,使磨损尺寸得到补偿,这样就使铰刀体得以重复使用,从而大大延长铰刀寿命,降低生产成本。HDK可调节金金刚石铰刀一般用于通孔加工。HDK可调节金刚石铰刀HDK固定式金刚石铰刀HDK固定式金刚石铰刀结构简单,前引导,铰刀体,后引导为一整体,制作简单,但铰刀直径为固定尺寸,一经磨损,就不能重新调整使用,因而只适用于小批量生产,否则将由于金刚石价格昂贵,造成产品成本高。金刚石铰刀可铰削通孔,盲孔和阶梯孔。HDK固定式金刚石铰刀一般用于盲孔加工。HDK固定式金刚石铰刀珩磨是在低的切削速度下,对工件表面进行光整加工的方法,是磨削加工的一种特殊形式,又是精加工中的一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量,而且是一种提高尺寸精度、几何形状精度和降低表面粗糙度的有效加工方法,在汽车零部件制造中应用很广泛。加工精度高珩磨能够提高被加工工件的形状精度,特别是一些中小型的通孔,其圆柱度可达0.mm以内。一些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度可达到0.mm;如果没有环槽或径向孔等,直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,磨削时支撑砂轮的轴承位于被磨孔之外,会产生偏差,特别是小孔加工。表面质量好表面为交叉网纹,有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支撑率(孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比),因而能承受较大载荷,耐磨损,从而提高了产品的使用寿命。由于珩磨速度低,且油石与孔是面接触,每一个磨粒的平均磨削压力小,所以工件的发热量很小,切削区的温度可保持在50-℃,工件表面几乎无热损伤和变质层,变形小。加工范围广主要加工各种圆柱形孔:通孔、轴向和径向有间断的孔,如径向孔或槽孔、键槽孔、花键孔、盲孔、多台阶孔等。另外,用专用珩磨头还可加工圆锥孔、椭圆孔等,但由于珩磨头结构复杂,一般不用。用外圆珩磨工具可以珩磨圆柱体,但其去除的余量远远小于内圆珩磨的余量。切削余量小珩磨加工是所有加工方法中去除余量最少的一种加工方法。在珩磨加工中,珩磨工具是以工件作为导向来切除工件多余的余量而达到工件所需的精度。纠孔能力强由于其他加工工艺方面存在不足,在加工过程中会出现以下一些加工缺陷:如失圆、喇叭口、波纹孔、尺寸小、腰鼓形、锥度、镗刀纹、孔偏及表面粗糙等。采用珩磨工艺加工可以通过去除最少加工余量而极大的改善孔和外圆的尺寸精度、圆度、直线度、圆柱度、和表面粗糙度。
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