影响微电解反应器的因素有哪些？

影响微电解处理效果的主要因素是废水pH值.停留时间.处理负荷.铁屑粒径.铁炭比.通风量.微电解材料的选择和组合，有的还会影响微电解反应器的机理。一般来说:

1)入水pH值。

应选择酸性，可控制为3-6.5。虽然酸性过强可以促进微电解，但会破坏后续絮凝剂，铁消耗大，后续处理负荷重，产生大量铁泥。随着微电解的进行，废水中的H+逐渐被消耗，导致pH值升高，从而缓解微电解反应。

2)停留时间。

它也是影响微电解处理效果的一个重要因素，其长度与微电解反应的过程直接相关。一般处理效果随停留时间的延长而增加，但当达到一定时间时，反应基本停止，停留时间过长会导致铁消耗大、反射等不利因素，停留时间不足，反应不完全。不同的废水有不同的污染物，所需的反应时间也有很大的不同。因此，对于特定的废水，应通过试验确定水力停留时间。

3)曝气填料。

有利于某些物质的氧化，增加铁屑的搅拌，减少结块，及时去除铁屑表面沉积的钝化膜，增加水的絮凝效果。但过度曝气也会影响废水与铁屑的接触时间，从而降低有机物的去除率。在中性条件下，曝气一方面提供氧气，促进阳极反应，另一方面也发挥搅拌、冲击、减弱浓差极化、加速电极反应的作用。

4)向系统中添加催化剂。

（如金属氧化物Cuo、Mno2.AL等）可以提高阴极的电极性能和电化学活性，效果显著。盐（如氯化钠和氯化氨）的存在也有助于电解反应，因为它提高了废水的电导率。

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5)适当的填料碳比。

可以最大限度地提高废水中填料形成的微电池数量，从而达到最佳的处理效果。一般来说，铁炭的质量可以控制在一定范围内。在0.5-30:1之间，适当的铁炭质量比可以达到不同的处理效果。

6)填料粒径。

粒径越小，其比表面积越大，废水中形成的微电池越多，微电解反应越快。废水的处理效果越好。但在实际工程中，小填料粒径的使用会导致更严重的填料硬化问题，综合考虑。最好在10-20之间使用铁粉。一般来说，铁粉来源困难，广泛应用于工厂废铸铁屑。

7)中和沉降的pH值。

微电解出水的后处理中和沉降的pH值。一般来说，微电解出水不可避免地含有一定浓度的亚铁离子，这不仅会干扰CODCR的测量，还会带来反色等不利因素，因此应尽量去除。目前，广泛使用的加碱混凝法是添加碱溶液，将亚铁离子沉淀成深绿色Fe（OH）2据报道，适当的中和沉降pH值为8-8.5。理论上，亚铁离子完全沉淀的pH值为8.95，pH值一般应调整为9以上。

8)材料选择。

不同成分、不同杂质的材料具有不同的反应活性，因此相应的处理效果差异很大。一般阳极材料采用铸铁屑、小碎铁块、铸铝屑等，阴极材料采用焦炭、活性炭、石墨、煤粉等，可进行多种搭配。

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