浓缩是撤退食物料液中部份水份的单位职掌，在食物加工中有注重要的名望。譬喻鲜乳、果蔬搜刮获得的原汁、植物性讨取液（如咖啡、茶）、生物治理（酶解、发酵）离别液等均含有大批的水份，为便于运送、蕴藏、后续加工以及便利行使等，每每须要停止浓缩。

浓缩的方针

1、做为枯燥的预治理，低沉产品的加工热量耗费；

2、可提升喷雾枯燥的产品粒度，提升其冲调性、散开性、回复性；

3、提升产品的收藏性如炼乳、浓缩果汁等；

4、削减产品的体积和分量，便于运送；

5、是结晶职掌的须要预治理工序；

6、讨取果汁中的芬芳物资；

浓缩配置的分类

1、挥发浓缩配置（欺诈气液之间的平均将溶剂撤退，外部供应热能）

2、冷冻浓缩配置（欺诈固液之间的平均将溶剂变成冰晶而撤退，使溶液浓度提升）

3、离心浓缩配置（欺诈溶质与溶剂之间的密度差，欺诈离心力的不同而使其部份离别，使溶液获得浓缩）；

4、超滤浓缩配置（欺诈溶剂与溶质之间的分子巨细之间的不同和超滤膜的筛分功效使其离别进而使溶液获得浓缩）；

挥发浓缩的几个术语

加热蒸气：为挥发职掌供应热能的水蒸汽，亦称生蒸气。

二次蒸气：被挥发的物料所构成的蒸气。

单效浓缩：料液只经加热蒸汽加热浓缩一次，所得二次蒸汽不必于该料液的加热挥发浓缩职掌为单效浓缩。

将几多个挥发器串连起来，将前一个挥发器构成的二次蒸汽引入后一个挥发器的加热室做为热源，就成为多效挥发。能够把后效挥发器的加热室看做前效的冷凝器，而末效的二次蒸汽则送去冷凝。

多效挥发请求：后效的职掌压强和溶液的沸点均较前效低。多效挥发中，二次蒸气的潜热获得较为充足的欺诈，提升了加热蒸气的欺诈率。

单位蒸气耗费量和耗水量

配置类别　　蒸汽耗量（T）　　水耗量

每挥发1吨水　　每临盆1吨粉　　每挥发1吨水　　每临盆1吨粉

国产单效挥发器不带热泵　　1.15　　7.6　　3.0　　

国产双效带热泵　　0.46　　3　　10　　64

丹麦五效带热泵行使蒸汽压力0.8Mpa　　0.14　　0.94　　带冷却水塔，轮回行使险些不耗水

效数　　单效　　双效　　三效　　四效　　五效

理论最小值　　1　　1/2　　1/3　　1/4　　1/5

实践最小值　　1.1　　0.57　　0.4　　0.3　　0.27

挥发量与传热量成正比，在多效挥发中

没有提升挥发量；

省俭了加热蒸汽；

配置投资添加；

多效浓缩配置的过程

1.顺流法

蒸气和料液的固定方位一致，均从第一效到末效。

特性：

挥发室的压强依效序递减，效间固定不需泵；

沸点依效序递降，前效料投入后效时放出显热，供一部份水汽化；

浓度依效序递加，高浓度料液在低温下挥发，对热敏性物料有益。

沿固定方位浓度增高，传热系数下落。

2.逆流法

料液与蒸气固定方位相悖；

质料由末效投入，用泵次第运送至前效，

浓缩液由第一效底部掏出。

加热蒸气的流向还是由第一效循序至末效。

特性：

浓度较高的料液在较高温度下挥发；

粘度不高；

传热系数较大；

效间需用泵运送；

无自挥发；

高温加热面上易引发结焦和养分物资的毁坏。

平流法

质料液离别插手各效中，浓缩液也离别自各效底部掏出，

蒸气流向还是由第一效流至末效。此种过程实用于治理挥发进程中伴随结晶析出的溶液。

4.混流法

效数多时，也可采取顺流和逆流并用的职掌，称为混流法，这类过程可调和两种过程的优毛病，适于粘度极高料液的浓缩。

挥发浓缩配置的分类

1、挥发配置由挥发器(具备加热界面和蒸颁发面)、冷疑器和抽气泵等部份构成。由于各式溶液的性质不同，挥发请求的前提不同很大，于是挥发浓缩配置的方式许多，按不同办法能够分红不同的类别。

2、按挥发面上的压力分：

1、常压浓缩配置溶剂汽化后直接排入大气，挥发面上为常压，如麦芽汁煮沸锅，熬糖锅等。

2、真空浓缩配置溶剂从挥发面上汽化后投入负压形态，挥发温度低、挥发速度高。

真空浓缩配置的型式许多，正常可按以下办法分类

依据加热蒸汽被欺诈的次数分类单效浓缩配置；二效浓缩配置；多效浓缩配置，带有热泵的浓缩配置。

3、依据料液的过程分类轮回式(有当然轮回式与逼迫轮回式之分)和单程式。轮回式比单程式热欺诈率高。

4、依据加热器组织方式分类非膜式和薄膜式。

1、非膜式：料液在挥发器内汇集在一同，不过翻腾或在管中固定，构成大挥发面。非膜式挥发器又可分为：夹套式浓缩器、盘管式浓缩器；中心轮回管式浓缩器。

2、薄膜式：料液在挥发时被散开成薄膜状。薄膜式挥发器又可分为：升膜式、降膜式、刮板式、离心式薄膜挥发器、板片式挥发器等。薄膜式挥发器的水份挥发快，因其挥发面积热欺诈率高，但组织较非膜式繁杂。

挥发器的选型

挥发器有许多品种和型式，确定依据物料的详细性格，按不同的须要停止抉择。

(1)热敏性对热进程很敏锐，受热后会引发产品产生化学转变或物理转变而影响产品德量的性质称为热敏性。如发酵产业中的酶是大分子的卵白质，加热到确定温度、一准光阴会变性而流失其生气，于是酶液只可在低温短光阴受热的情形下停止浓缩，才力保管活牲。又如番茄酱和其它果酱在温渡过高时，会转变光彩和韵味，使产品德量低沉。

这些热敏性物料的转变与温度和光阴均相相干。于是，食物产业中罕用低温挥发，或在较高温度受热挥发来治理热敏性物料挥发进程的特别请求。正常采用各式薄膜式或真空度发浓缩器。

(2)结垢性有些溶液在受热后，会在加热面上构成积垢，进而添加热阻，低沉传热系数，严峻影响挥发功效，乃至于是而停产。故对浅显构成积垢的物料应采用有用的防垢办法，如采取管内流速很大的升膜式挥发配置或其它逼迫轮回的挥发配置，用高流速避让积垢生成，或采取电磁防垢、化学防垢等；

(3)发泡性有些溶液在浓缩进程中，会构成大批气泡。这些气泡易被二次蒸汽带走投入冷凝器，一方面构成溶液的损失，添加产品的消耗，另一方面混浊其它配置，严峻时会构成不能职掌。因而，发泡性溶液挥发时，要低沉挥发器内二次蒸汽的流速，以避让发泡的局面，或在挥发器的组织上思考消除发泡的大概性。同时要想法离别回收泡；采取管内流速很大的升膜式挥发器或逼迫轮回式挥发器，用高流速的气体来打破；

(4)结晶性有些溶液在浓度添加时，会有晶粒析出，大批结晶堆积则会防碍加热面的热传导，严峻时会梗塞加热管。要使有结晶的溶液正常挥发，则要抉择带搅拌或逼迫轮回挥发器，用外力使结晶坚持悬浮形态。

(5)粘滞性有些料液浓度增大时，粘度也跟着增大，而使流速低沉，传热系数随之减小，临盆才力下落。故对粘度较高或经加热后粘度会增大的料液，不宜采用当然轮回型，而应采用逼迫轮回型、刮板式或降膜式浓缩器。

(6)侵蚀性挥发侵蚀性较强的料液时，应采用防侵蚀材料制成的配置或组织上采取替换便利的型式，使侵蚀部份易于按期替换。如柠檬酸液的浓缩器采取石墨加热管或耐酸珐琅夹层挥发器等。

挥发配置的抉择轨则

(1)临盆才力，常常以每小时水份挥发量来示意；

(2)浓缩度，常常以浓缩成品的固体百分含量来示意；

(3)成品热敏性，与逗留光阴与挥发温度相关；

4)成品粘度；

(5)有价钱挥发物资的回收；

6)卫生组织及洗刷请求；

7）投资花费与职掌花费；

8）安设巨细与厂房巨细相关。

挥发配置的类别

1、管式加热（直管、盘管、套管、蛇管、中心轮回管）浓缩配置

2、板片式加热浓缩配置

3、刮板式加热浓缩配置

4、离心薄膜挥发浓缩配置

5、回旋圆锥式加热浓缩配置器

第一节　　真空挥发浓缩配置

在真空前提下对液体停止加热挥发浓缩的办法始于年，其工艺是创建在英国科学家E.C.Howard专利根底之上的，它包括一个蒸汽加热的带有冷凝器和空气泵的双底真空釜。

真空挥发浓缩配置特性

长处：

（1）在真空形态下料液的沸点低沉，加快了水份挥发，避让了料液的高温治理，适当于治理热敏性物料。

（2）热源能够采取低压蒸汽或废热蒸汽。

（3）由于料液的沸点较低，使浓缩配置的热损失削减。

（4）对料液起加热杀菌效用，有益于食物的收藏。

毛病：

（1）须有抽真空系统，进而添加隶属机器配置及动力。

（2）由于挥发潜热随沸点低沉而增大，因而热能耗费大。

一、挥发器

（一）夹套式挥发器

（二）盘管式挥发器

（三）外加热式挥发器

（四）长管式挥发器

（五）刮板式挥发器

（六）板式挥发器

（七）离心薄膜挥发器

挥发器是真空挥发浓缩系统的主体，由加热室与离别室两部份构成，食物料液在此遭到加热产生汽化，构成浓缩液和二次蒸汽。

挥发器的分类

挥发器按料液过程可分为轮回式（有当然轮回式与逼迫轮回式之分）和单程式；按加热器组织可分为夹套式、盘管式、中心轮回管式、升膜式、降膜式、片式、刮板式、离心外加热式浓缩器等。

（一）夹套式挥发器

又称为搅拌式真空浓缩锅，属于停止式中袖珍食物浓缩配置。

如图所示，重要由圆筒形夹套壳体、犁刀式搅拌器、汽液离别器等构成。

被浓缩的料液投入锅内，经过供入夹套内的蒸汽停止加热，在搅拌器的逼迫性翻动下，料液构成对流而遭到较为平匀的加热，并释放出二次蒸汽。二次蒸汽从上部抽出。

夹套式挥发器的特性

这类挥发器的加热面积小，料液温度不平均，加热光阴长，料液通道宽，经过逼迫搅拌加紧了加热器表面料液的固定，削减了加热死角，适当于果酱、炼乳等高黏度料液的浓缩。

（二）盘管式挥发器

如图所示，重要由盘管加热器、挥发室、泡沫捕集器、相差料阀及各式管束风度所构成。

锅体为立式圆筒密闭组织，上部空间为挥发室，下部空间为加热室。

泡沫捕集器为离心式，装配于浓缩锅的上部外侧。泡沫捕集器中心立管与真空系统毗连。

劳动进程

劳动时，料液沿锅体切线方位经过进料管投入锅内。外层盘管间料液受热后体积膨胀而上浮，盘管中部位的料液，因受热相对较少，密度大，当然下落回流。进而构成了料液沿外层盘管间高涨，又沿盘管中心下落回流的当然轮回。挥发构成的二次蒸汽从浓缩锅上部中心排出，二次蒸汽中夹带的料液雾滴在捕集器的效用下被离别下落流回锅中。当浓缩锅内的物料浓度经探测到达请求时，便可中止加热，翻开锅底出料阀出料。

职掌进程中，不得往呈现液面的盘管内通蒸汽，惟有液料吞没后才力通蒸汽。由于盘管组织尺寸较大，加热蒸汽压力不宜过高，正常为0.7~1.0MPa。

加热室

加热室设有3~5组加热盘管，分层胪列，每盘1~3圈，各组盘管离别装有可独自职掌的加热蒸汽入口及冷凝水出口，相差口安顿有两种，如图8.3所示。

盘管式挥发器的特性

长处：组织浅显、建立便利、职掌不变、易于管束；盘管为扁圆形截面，液料固定阻力小，通道大，适于黏度较高的液料；由于加热管较短，管壁温度平匀，冷凝水能准时消除，传热面欺诈率较高；便于依据料液的液面高度自力管束各层盘管内加热蒸汽通断及其压力，以知足临盆或职掌的须要。

毛病：传热面积小，液料对流轮回差，易结垢；料液受热光阴长，在确定水准上对产品德量有影响。

中心轮回管式挥发器（准则式挥发器）

组织：

加热室（笔直管教）

细管，沸腾管或加热管，直径Ф25—75mm，长径比20—40

粗管：降液管或中心轮回管，其截面积为加热管总截面积40—％

挥发室等

道理：其下部的加热室由笔直管教构成，中心由一根直径较大的中心轮回管。当管内液体被加热沸腾时，中心轮回管内气液搀和物的平衡密度较大；而其它加热管内气液搀和物的平衡密度较小。在密度差的效用下，溶液由中心轮回管下落，而由加热管高涨，做当然轮回固定。溶液的轮回固定提升了沸腾表面传热系数，加紧了挥发进程。

这类挥发器组织紧凑，建立便利，传热较好，职掌靠得住等长处，运用特地普遍，有"准则挥发器"之称。为使溶液有优异的轮回，中心轮回管的截面积，正常为其它加热管总截面积的40%～%；加热管的高度正常为1～2m；加热管径多为25～75mm之间。

（三）外加热式挥发器

分类

外加热式挥发器的特性是加热室和离别室隔开。

依据物料在加热室与离别室间轮回的方法，可分为逼迫轮回式和当然轮回式两种。

重要由列管式加热器、离别室和轮回泵等构成。须要指出的是，这类挥发器的加热器，除了如图中所示可水准装配除外，还能够笔直装配或歪斜装配。

除无轮回泵除外，根底构成与逼迫轮回式不异。但加热室只可笔直装配。

职掌进程

两种外加热式挥发器均能够连气儿方法职掌，也能够停止方法职掌。连气儿职掌时，最后的一段光阴为非稳按期，这时不出料，当轮回内料液浓度到达预订浓度时，经过离心泵抽吸出料。

优毛病

长处：挥发器的加热室与离别室隔开后，可调度两者之间的间隔和轮回速度，使料液在加热室中不沸腾，而恰在胜过加热管顶端处沸腾，加热管不易被析出的晶体所梗塞；离别室自力隔开后，方式上能够做成离心离别式，进而有益于革新雾沫离别前提；别的，还能够由几个加热室实用一个离别室，提升了职掌的活动性；当然轮回外加热式挥发器的轮回速度较大，可达1.5m/s，而用泵逼迫轮回的挥发器，轮回速度还要大；这类挥发器的实验、洗刷也较便利。

毛病：溶液屡次轮回，在配置中平衡逗留光阴较长，对热敏性物料不利。

浓缩配置的分类

1.按压力分

常压浓缩配置：挥发面为常压；溶剂气化后直接排入大气。特性：配置组织浅显、投资省、培修便利，但挥发速度低，能量消耗大，易毁坏物估中养分红份。

真空浓缩配置：挥发面上气化后处于负压形态，特性是长处：加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差能够增大；可欺诈压强较低的蒸汽做为加热介质；使浓缩配置的热损失削减。毛病：添加隶属配置及动力，成本高；热量耗费大。

2.按蒸汽欺诈的次数分

双效浓缩配置：二次欺诈；

多效浓缩配置：三次或三次以上欺诈；

带有热泵的浓缩配置：热泵再次加热欺诈。

3.按料液的过程分

单程式、轮回式（当然轮回和逼迫轮回）。

4.按料液散布形态分

薄膜式：散开成薄膜状，挥发面大，挥发快。它分为升膜式、降膜式、起落膜式、片式、刮板式和离心式薄膜挥发器。

非膜式：大挥发面。它按料液管路中固定，管路又分为盘管式浓缩器、中心轮回管式浓缩器。

多效挥发结晶能耗

产业临盆中常碰到请求治理大批料液并汽化大批水份的情形，为了省俭加热蒸汽，可采取多效。

多效挥发是将多台挥发器首尾贯串，串连职掌的系统，后一效的职掌压力和溶液沸点均较前一效低，仅在职掌压力最高的第一效插手新鲜的加热蒸汽，所构成的二次蒸汽通入后一效的加热室做为后一效的加热蒸汽，即后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器，最末效每每是在真空下的职掌的，惟有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。于是多效挥发不光显然地削减了加热蒸汽的耗量，同时也显然的削减了冷却水的耗量，志向前提下，生蒸汽及冷却水耗量与效数间的相干见下表：

真空浓缩配置

1.单效真空浓缩配置特性

（1）真空下挥发浓缩，配有抽真空安设；

（2）蒸汽一次欺诈，热能欺诈率高，然则二次蒸汽未充足欺诈；

（3）组织浅显，职掌便利，传热系数高，职掌管束浅显；

（4）传热面积小（管道），临盆才力低，料液轮回差，盘管表面易结垢；

（5）洗刷艰难。

2.中心轮回管式浓缩锅

（1）基根源理：

由于传热构成重度差，构成了当然轮回，液面上的水汽进取部负压空间飞快挥发，进而到达浓缩的方针。

（2）根底组织：

锅体：锅底、加热室—蒸汽包含空间。

加热器体：中心轮回管(截面积为总面积的40%－%）和高低管板及加热管教（直径25mm－75mm)，长径比为20-40，液料在管内固定而加热蒸汽在管教之间固定。

管道（口）：真空系统、料液相差口、不凝气出口、冷凝水出口、二次蒸汽出口。

挥发室：挥发室是指料液液面上部的圆筒空间。料液经加热后汽化，确定具备确定高度和空间，使汽液停止离别，二次蒸汽高涨，溶液经中心轮回管下落，如许保证料液持续轮回和浓缩。

挥发室的高度，重要依据避让料液被二次蒸汽夹带的高涨速度所决计，同时思考洗刷、培修加热管的便利，正常为加热管长度的1.1～1.5倍。

附件：人孔、风度、取样口及视镜等。

（3）不凝气体治理：

加热室中不凝缩气体的消除：

加热蒸汽热调换后，放掉热，而冷凝成水，从上面排出。如上图所示，不过蒸汽中有一部份气体是混入的空气或氨等不凝缩气体，不能消除。假设不准时消除。

会在加热室内愈积愈多，严峻影响热效率，在A处放出轻的不凝气；B处放出重的不凝气。排出地方的抉择很重要，视不凝气聚积于那里而定，此管可接在真空系统。

蒸汽中混入不凝气体的起因有三：

汽锅水中混入熔解着的空气和其它气体、（若用的是冷凝水就不存在此情形）。假设用河水或井水，能够用启齿炉烧开后再入汽锅，可去除大部份空气。

因在真空下职掌，有空气从磋议处漏入，构成二次蒸汽中混入不凝性气体。

假设是多效系统。则应注预想液中每每也会有熔解着的不凝气体，有意乃至还含有对材料具侵蚀性的恶性气体，应准时消除。不凝性气会构成薄膜，包住加热管。

由于气体不是好的热导体，加热蒸汽需经过它才力与壁内溶液停止热调换；于是传热成就就低了。

（4）行使注重事情：

正常发端职掌时，先通入加热蒸汽于锅内驱逐空气，后开启抽真空系统，构成锅内真空；

待加热器体内充足液体后，再开蒸汽阀门；

取样实验，到达所需浓度时，废除真空便可出料；

加热蒸汽压力应视不同物料抉择，不宜过高，不然易产生焦管局面。

液膜式挥发浓缩配置

1.特性

料液在管壁或器壁上散开成液膜的方式固定（高涨、下落或高涨与下落组合），进而使挥发面积添加，提升浓缩效率。

2.分类

（1）按液膜构成方法分：当然轮回式挥发器和逼迫轮回式挥发器；

（2）按液膜活动方位分：升膜式挥发器、降膜式挥发器和起落膜式挥发器。

3.升膜式挥发器

（1）与中心轮回管式浓缩锅的差别：

中心轮回管式浓缩锅的料液是仰赖传热构成的重度差排浓缩液，液面上的二次蒸汽靠负压排出。而升膜式挥发器是仰赖膨胀的二次蒸汽构成进取的升力，二次蒸汽浓缩液投入离别器。

（2）组织：

加热管（挥发器）：直径为30mm-50mm的管子，长径比为－。长管式加热器组织对照繁杂，壳体招思考热应力对组织的影响，需采取浮头管板或在加热器壳体上加膨胀节。有意可采取套管办法来收缩管长；

汽液离别器：碰撞型、离心型、过滤型；

入口：蒸汽入口、料液入口；

出口：浓缩液出口、二次蒸汽出口、冷凝水出口。

（3）工程进程：

料液由料液入口投入挥发器管内，在管内底部与蒸汽首先停止对传播送热量(管外蒸汽热量传送给管内料液)，当料液获得确定热量到达沸腾形态，投入管中心部发端构成蒸汽泡，使料液构成高涨力；

由于料液热量的连气儿获得，构成二次蒸汽，膨胀的二次蒸汽构成强的高涨力，料液呈薄膜状在管内上行，到管顶部呈喷雾状，以较高速度投入汽液离别器，二次蒸汽从离别器顶部排出，浓缩液到达浓度请求从离别器底部排出，未到达浓度请求再次由下导管送究竟部再次加热挥发。

（4）注重事情：

职掌时，应严厉管束进料量，避让管壁结焦局面产生；

料液正常先预热到沸点形态投入加热器体，以添加液膜比例，提升沸腾和传热系数；

各管路密封机能要好，毗连靠得住；

按期对密封垫停止替换和审查。

4.降膜式挥发器

与升膜式同样，都属于当然轮回的液膜式挥发浓缩配置，构造与升膜式类似，重要差别是料液由加热器顶部插手，液体在重力效用下，沿管内壁成液膜状向轻贱动，由于向下加快；

降服加快压头比升膜式小，沸点抬高也小，且加热蒸汽与料液温差大，因而传热成就较好（关键：使料液平匀散布于各加热管）。

料液散布器：导流管、筛板或喷嘴、旋液喷头

a.筛孔板式b、喷雾型c.锯齿形导流管d.螺旋沟槽导流管e.榜样导流管　f.筛孔板与导流管　联结g.旋液型

5.起落膜式挥发器

（1）两组加热管：一组升膜，另一组降膜

料液先投入升膜式加热管，沸腾挥发后，汽液搀和物高涨至顶部，而后转入另一半加热管，再停止降膜挥发。浓缩液从顶部投入汽液离别器离别后，二蒸汽从离别器上部排入冷凝器，浓缩液从下部排出。

（2）特性

适当物料的请求，初投入，浓度低，速度快，浅显到达升膜请求，开头浓缩后，在降膜式中受重力效用下能沿管壁平匀散布构成薄膜；

先升后降，有益于液体均布，加快湍动和搅动，进一步提升传热成就；

升膜管束降膜的进料分派；

串连可提升产品的浓缩比，减低配置高度。

6.板式挥发器

（1）组织

板式加热器：4片传热板构成一个板单位；

汽液离别器：离心式（二次蒸汽和浓缩液在一同）；

进料管道：蒸汽入口、料液入口；

附件：密封圈、调度板、紧固件和支架等。

（2）板式挥发器的传热组合：

（3）加热板间蒸汽与物料之过程：

（4）劳动进程

料液经泵的效用逼迫通入板式加热器体，在流经升膜和降膜段时受加热蒸汽的效用，经过板壁对料液加热浓缩，构成的浓缩液和二次蒸汽由底部通入汇聚槽机出口通入离别器，离别浓缩液和二次蒸汽，离别从各出口排出，此中冷凝水由冷凝水出口排出。

（5）优毛病

长处：

体积小，组织紧凑，加热面积可随便调度；

加热光阴短；

热敏性物料的适应性好，如牛奶、果汁等；

具备升膜和降膜的特性，传热系数高。

毛病:

密封垫片易老化而构成透露；

实用压力有限；

对粘度大的物料适应性差。

真空浓缩安设的辅佐配置

1.汽液离别器

又称捕沫器、捕液器和除沫器。

（1）效用：

将挥发进程中构成的雾沫中的溶液汇集并与二次蒸汽离别，削减料液的损失，同时避让混浊管道及其它浓缩器的加热面。

（2）请求

应具备优异的离别成就，其阻力损失尽大概的小，能保证液体连气儿地流向挥发室内，同时应具备易于拆洗、没有死角，组织浅显，尺寸小，材料耗费少等机能。

（3）类别与组织特性

碰撞型：二次蒸汽流经通道上，设有几多挡板，转变夹带液滴活动方位，与挡板碰撞，沿挡板面流下，进而离别汽液。

离心型：二次蒸汽沿离别器的壳壁成切线方位导入，气流构成反转活动，液滴在离心力效用下被甩到离别器的内壁，并沿壁流下回到挥发室内，二次蒸汽由顶部出口管消除。

过滤型：二次蒸汽经过量层金属网或磁网等构成的捕液器，液滴粘附在其表面而二次蒸汽经过。

2.蒸汽冷凝器

（1）效用：

将真空浓缩所构成的二次蒸汽停止冷凝，并将此中的不凝性气体（如空气、二氧化碳等）离别，以削减真空系统的容积负荷，同时保证到达所需的真空度。

大气式、表面式、低水位、水力喷发器

（2）类别与特性：

a.大气式冷凝器（又称干式高位逆流冷凝器）

二次蒸汽由冷凝器的下侧投入，进取经过隔板空隙，与从冷凝器上部投入的冷水逆流来往冷凝，不凝气体由上端消除，投入汽液离别器，将液滴离别后，再被抽真空安设汲取排入大气中，运用普遍。

b.表面式冷凝器

经过管壁直接加热，加之壁垢的存在，双方的温差大，其冷却水欺诈虚耗大，运用较少。

c.低水位冷凝器

低沉大气式冷凝器的高度，仰赖抽水泵来排出冷凝水。其特性是低沉了装配高度，可在室内装配，且具备气压式冷凝器的长处，但由于配有抽水泵，且管路周密和较高的真空吸头，其投资大。

（3）水力喷发器：