当前位置: 去除器 >> 去除器市场 >> 多种蒸发浓缩设备详细结构汇总一次学全了
名词声明
1.均衡浓缩:是哄骗两相在分派上的某种差别而得到溶质和溶剂别离的办法,如挥发浓缩和冷冻浓缩。
2.非均衡浓缩:哄骗半透膜来别离溶质和溶剂的进程,即两相用半透膜远隔,于是,别离不是靠两相的直接来往,故称非均衡浓缩。
3.挥发:将稀溶液加热沸腾,使溶剂汽化而将溶液浓缩的进程。
4.挥发进程的完结有两个须要前提:
(1)热能的提供:它囊括保持沸腾的温度、增长因溶剂汽化所带走的热量、配置耗费的热量等;
(2)溶剂蒸汽的清除;
5.浓缩宗旨:
(1)做为干枯的预管教,以下降产物的加工热耗;
(2)抬高产物资量;
(3)抬高产物的收藏性;
(4)节减产物的体积和分量,便于输送;
(5)浓缩用做某些结晶职掌的预管教;
(6)索取果汁中的芬芳物资。
浓缩配置的分类
1.按压力分
常压浓缩配置:挥发面为常压;溶剂气化后直接排入大气。特色:配置机关简捷、投资省、修理便利,但挥发速度低,能量耗费大,易摧残物猜中养分成份。
真空浓缩配置:挥发面上气化后处于负压形态,特色是益处:加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差能够增大;可哄骗压强较低的蒸汽做为加热介质;使浓缩配置的热损失节减。缺陷:增长从属配置及动力,成本高;热量耗费大。
电加热夹层锅
可倾式夹层锅
不锈钢搅拌夹层锅
2.按蒸汽哄骗的次数分
双效浓缩配置:二次哄骗;
多效浓缩配置:三次或三次以上哄骗;
带有热泵的浓缩配置:热泵再次加热哄骗。
3.按料液的过程分
单程式、轮回式(当然轮回和强迫轮回)。
4.按料液散布形态分
薄膜式:分开成薄膜状,挥发面大,挥发快。它分为升膜式、降膜式、起落膜式、片式、刮板式和离心式薄膜挥发器。
非膜式:大挥发面。它按料液管路中起伏,管路又分为盘管式浓缩器、中心轮回管式浓缩器。
多效挥发结晶能耗
产业临盆中常碰到请求管教洪量料液并汽化洪量水份的情景,为了浪费加热蒸汽,可采取多效。
多效挥发是将多台挥发器首尾相联,串连职掌的系统,后一效的职掌压力和溶液沸点均较前一效低,仅在职掌压力最高的第一效列入新鲜的加热蒸汽,所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室做为后一效的加热蒸汽,即后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器,最末效时常是在真空下的职掌的,惟有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。于是多效挥发不仅显然地节减了加热蒸汽的耗量,同时也显然的节减了冷却水的耗量,幻想前提下,生蒸汽及冷却水耗量与效数间的相干见下表:
真空浓缩配置
1.单效真空浓缩配置特色
(1)真空下挥发浓缩,配有抽真空安设;
(2)蒸汽一次哄骗,热能哄骗率高,不过二次蒸汽未充足哄骗;
(3)机关简捷,职掌便利,传热系数高,职掌把持简捷;
(4)传热面积小(管道),临盆技能低,料液轮回差,盘管表面易结垢;
(5)洗涤艰难。
2.中心轮回管式浓缩锅
(1)基根源理:
由于传热产生重度差,产生了当然轮回,液面上的水汽进取部负压空间疾速挥发,进而抵达浓缩的宗旨。
(2)根本机关:
锅体:锅底、加热室—蒸汽包含空间。
加热器体:中心轮回管(截面积为总面积的40%-%)和高低管板及加热管教(直径25mm-75mm),长径比为20-40,液料在管内起伏而加热蒸汽在管教之间起伏。
管道(口):真空系统、料液收支口、不凝气出口、冷凝水出口、二次蒸汽出口。
挥发室:挥发室是指料液液面上部的圆筒空间。料液经加热后汽化,必需具备确定高度和空间,使汽液施行别离,二次蒸汽飞腾,溶液经中心轮回管下落,这样保证料液陆续轮回和浓缩。
挥发室的高度,重要遵循避免料液被二次蒸汽夹带的飞腾速度所决意,同时思量洗涤、修理加热管的便利,正常为加热管长度的1.1~1.5倍。
附件:人孔、仪容、取样口及视镜等。
(3)不凝气体管教:
加热室中不凝缩气体的清除:
加热蒸汽热交流后,放掉热,而冷凝成水,从上面排出。如上图所示,但是蒸汽中有一部份气体是混入的空气或氨等不凝缩气体,不能清除。倘使不实时清除。
会在加热室内愈积愈多,严峻影响热效率,在A处放出轻的不凝气;B处放出重的不凝气。排出地方的取舍很重要,视不凝气积蓄于哪里而定,此管可接在真空系统。
蒸汽中混入不凝气体的出处有三:
汽锅水中混入熔解着的空气和此外气体、(若用的是冷凝水就不存在此情景)。倘运用河水或井水,能够用启齿炉烧开后再入汽锅,可去除大部份空气。
因在真空下职掌,有空气从接洽处漏入,产生二次蒸汽中混入不凝性气体。
倘使是多效系统。则应注预料液中时常也会有熔解着的不凝气体,偶然以至还含有对材料具腐化性的恶性气体,应实时清除。不凝性气会产生薄膜,包住加热管。
由于气体不是好的热导体,加热蒸汽需经过它才力与壁内溶液施行热交流;于是传热功效就低了。
(4)运用注重事故:
正常开端职掌时,先通入加热蒸汽于锅内摈弃空气,后开启抽真空系统,产生锅内真空;
待加热器体内充足液体后,再开蒸汽阀门;
取样检查,抵达所需浓度时,废除真空便可出料;
加热蒸汽压力应视不同物料取舍,不宜过高,不然易产生焦管形势。
液膜式挥发浓缩配置
1.特色
料液在管壁或器壁上分开成液膜的方法起伏(飞腾、下落或飞腾与下落组合),进而使挥发面积增长,抬高浓缩效率。
2.分类
(1)按液膜产生方法分:当然轮回式挥发器和强迫轮回式挥发器;
(2)按液膜疏通方位分:升膜式挥发器、降膜式挥发器和起落膜式挥发器。
3.升膜式挥发器
(1)与中心轮回管式浓缩锅的差别:
中心轮回管式浓缩锅的料液是倚赖传热产生的重度差排浓缩液,液面上的二次蒸汽靠负压排出。而升膜式挥发器是倚赖膨胀的二次蒸汽产生进取的升力,二次蒸汽浓缩液加入别离器。
(2)机关:
加热管(挥发器):直径为30mm-50mm的管子,长径比为-。长管式加热器机关对比繁杂,壳体招思量热应力对机关的影响,需采取浮头管板或在加热器壳体上加膨胀节。偶然可采取套管举措来节减管长;
汽液别离器:碰撞型、离心型、过滤型;
出口:蒸汽出口、料液出口;
出口:浓缩液出口、二次蒸汽出口、冷凝水出口。
(3)工程进程:
料液由料液出口加入挥发器管内,在管内底部与蒸汽首先施行对散播送热量(管外蒸汽热量传送给管内料液),当料液得到确定热量抵达沸腾形态,加入管中心部开端产生蒸汽泡,使料液产生飞腾力;
由于料液热量的继续得到,产生二次蒸汽,膨胀的二次蒸汽产生强的飞腾力,料液呈薄膜状在管内上行,到管顶部呈喷雾状,以较高速度加入汽液别离器,二次蒸汽从别离器顶部排出,浓缩液抵达浓度请求从别离器底部排出,未抵达浓度请求再次由下导管送究竟部再次加热挥发。
(4)注重事故:
职掌时,应严厉把持进料量,避免管壁结焦形势产生;
料液正常先预热到沸点形态加入加热器体,以增长液膜比例,抬高沸腾和传热系数;
各管路密封功用要好,连合靠得住;
按期对密封垫施行退换和查验。
4.降膜式挥发器
与升膜式相同,都属于当然轮回的液膜式挥发浓缩配置,构造与升膜式宛如,重要差别是料液由加热器顶部列入,液体在重力效用下,沿管内壁成液膜状向下贱动,由于向下加快;
降服加快压头比升膜式小,沸点抬高也小,且加热蒸汽与料液温差大,是以传热功效较好(关键:使料液平匀散布于各加热管)。
料液散布器:导流管、筛板或喷嘴、旋液喷头
a.筛孔板式b、喷雾型c.锯齿形导流管d.螺旋沟槽导流管e.典范导流管 f.筛孔板与导流管 连接g.旋液型
5.起落膜式挥发器
(1)两组加热管:一组升膜,另一组降膜
料液先加入升膜式加热管,沸腾挥发后,汽液搀和物飞腾至顶部,而后转入另一半加热管,再施行降膜挥发。浓缩液从顶部加入汽液别离器别离后,二蒸汽从别离器上部排入冷凝器,浓缩液从下部排出。
(2)特色
合适物料的请求,初加入,浓度低,速度快,简捷抵达升膜请求,开端浓缩后,在降膜式中受重力效用下能沿管壁平匀散布产生薄膜;
先升后降,有益于液体均布,加快湍动和搅动,进一步抬高传热功效;
升膜把持降膜的进料分派;
串连可抬高产物的浓缩比,减低配置高度。
6.板式挥发器
(1)机关
板式加热器:4片传热板构成一个板单位;
汽液别离器:离心式(二次蒸汽和浓缩液在一同);
进料管道:蒸汽出口、料液出口;
附件:密封圈、调动板、紧固件和支架等。
(2)板式挥发器的传热组合:
(3)加热板间蒸汽与物料之过程:
(4)做事进程
料液经泵的效用强迫通入板式加热器体,在流经升膜和降膜段时受加热蒸汽的效用,经过板壁对料液加热浓缩,产生的浓缩液和二次蒸汽由底部通入汇聚槽机出口通入别离器,别离浓缩液和二次蒸汽,别离从各出口排出,此中冷凝水由冷凝水出口排出。
(5)优缺陷
益处:
体积小,机关紧凑,加热面积可随便调动;
加热时候短;
热敏性物料的适应性好,如牛奶、果汁等;
具备升膜和降膜的特色,传热系数高。
缺陷:
密封垫片易老化而产生走漏;
合用压力有限;
对粘度大的物料适应性差。
真空浓缩安设的帮助配置
1.汽液别离器
又称捕沫器、捕液器和除沫器。
(1)效用:
将挥发进程中产生的雾沫中的溶液群集并与二次蒸汽别离,节减料液的损失,同时避免浑浊管道及此外浓缩器的加热面。
(2)请求
应具备优良的别离功效,其阻力损失尽或许的小,能保证液体继续地流向挥发室内,同时应完备易于拆洗、没有死角,机关简捷,尺寸小,材料耗费少等功用。
(3)典型与机关特色
碰撞型:二次蒸汽流经通道上,设有多少挡板,变换夹带液滴疏通方位,与挡板碰撞,沿挡板面流下,进而别离汽液。
离心型:二次蒸汽沿别离器的壳壁成切线方位导入,气流产生反转疏通,液滴在离心力效用下被甩到别离器的内壁,并沿壁流下回到挥发室内,二次蒸汽由顶部出口管清除。
过滤型:二次蒸汽经过量层金属网或磁网等构成的捕液器,液滴粘附在其表面而二次蒸汽经过。
2.蒸汽冷凝器
(1)效用:
将真空浓缩所产生的二次蒸汽施行冷凝,并将此中的不凝性气体(如空气、二氧化碳等)别离,以加重真空系统的容积负荷,同时保证抵达所需的真空度。
大气式、表面式、低水位、水力放射器
(2)典型与特色:
a.大气式冷凝器(又称干式高位逆流冷凝器)
二次蒸汽由冷凝器的下侧加入,进取经过隔板空隙,与从冷凝器上部加入的冷水逆流来往冷凝,不凝气体由上端清除,加入汽液别离器,将液滴别离后,再被抽真空安设汲取排入大气中,运用普遍。
b.表面式冷凝器
经过管壁直接加热,加之壁垢的存在,双方的温差大,其冷却水哄骗铺张大,运用较少。
c.低水位冷凝器
下降大气式冷凝器的高度,倚赖抽水泵来排出冷凝水。其特色是下降了安设高度,可在室内安设,且具备气压式冷凝器的益处,但由于配有抽水泵,且管路周密和较高的真空吸头,其投资大。
(3)水力放射器:
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